外貯壓式七氟丙烷氣體滅火系統如何消防檢測？

七氟丙烷滅火系統是目前國內、外使用量*大，較成熟的一種現代化消防設備。七氟丙烷（HFC-227ea）滅火劑無色、無味、不導電、無二次污染，對臭氧層的耗損潛能值（ODP）為零，符合環保要求，其毒副作用比鹵代烷滅火劑更小，是鹵代烷滅火劑較理想的替代物。七氟丙烷（HFC-227ea）滅火劑具有滅火效能高，對設備無污損，電絕緣性好，滅火迅速等優點?？梢該渚華（表面）、B、C類和電器火災，可用于經常有人的場所。主要適用于：電子計算機房、圖書館、電訊中心、地下工程、珍品庫、配電房等重點單位的消防保護。

1 系統組成

外貯壓式七氟丙烷滅火系統主要由：滅火劑瓶組、動力氣體瓶組、驅動氣體瓶組、減壓裝置、選擇閥、單向閥、集流管、安全泄放裝置、低泄高封閥、信號反饋裝置、驅動裝置、框架、噴嘴、管道連接件和消防報警控制系統等組成。根據使用要求，可組成單元獨立系統和組合分配系統。只能實施對單區或多區全淹沒消防保護。

2.組合多區分配系統

1、集流管 2、單向閥（滅火劑輸送管路） 3、滅火劑瓶組框架 4、啟動管路 5連接管 6、 減壓裝置 7、液位測量裝置 8滅火劑瓶組 9、動力氣體瓶組 10、驅動氣體瓶組框架 11、驅動氣體瓶組 12、低泄高封閥 13、電磁型驅動裝置 14、選擇閥 15、信號反饋裝置 16、單向閥（驅動氣體管路） 17、安全泄放裝置 18、火災自動報警氣體滅火控制器 19、控制線路 20、手動啟動控制盒 21、放氣燈 22、聲光報警器 23、噴嘴 24、火災探測器 25、滅火劑輸送管道

單元獨立系統

1、集流管 2、單向閥（滅火劑輸送管路） 3、滅火劑瓶組框架 4、啟動管路 5連接管 6、 減壓裝置 7、液位測量裝置 8、滅火劑瓶組 9、動力氣體瓶組 10、驅動氣體瓶組 11、低泄高封閥 12、電磁型驅動裝置 13、信號反饋裝置 14、安全泄放裝置 15、火災自動報警氣體滅火控制器 16、控制線路 17、手動啟動控制盒 18、放氣燈 19、聲光報警器 20、滅火劑輸送管道 21、噴嘴 22、火災探測器

產品特點

外貯壓式七氟丙烷滅火系統與內貯壓式七氟丙烷滅火系統相比，具有以下特點：

3.1 七氟丙烷滅火劑的輸送距離遠，適用于保護遠距離和大空間的防護區。內貯壓式系統由于動力氣源不足，限制了滅火劑的輸送距離，一般儲存壓力為2.5MPa的內儲壓式滅火系統管道輸送距離為30m左右， 4.2MPa的內貯壓式滅火系統管道輸送距離為50m左右， 5.6MPa的內貯壓式滅火系統管道輸送距離為60m左右。外貯壓式系統設有單獨的動力氣體瓶組，能夠提供充足的驅動氣體和動力，將七氟丙烷滅火劑輸送距離提升得更遠，經大量試驗驗證，外貯壓式七氟丙烷*長輸送距離超過200m。

3.2 滅火劑充裝密度大，滅火劑瓶組用量少。內貯壓式系統因氮氣增壓在滅火劑瓶組內，在一定的環境溫度下，貯存壓力會急劇上升，嚴重威脅容器的安全，其充裝密度有限。GB25975-2010《氣體滅火系統及部件》**標準規定了內貯壓式七氟丙烷滅火系統的充裝密度為：2.5MPa系統不應大于1120kg/m3（鋼制焊接氣瓶）；4.2MPa系統不應大于950kg/ m3（鋼制焊接氣瓶）；5.6MPa系統不應大于1080kg/m3（鋼制無縫氣瓶）。外貯壓系統因增壓氮氣單獨存放在動力氣體瓶組內，平時滅火劑瓶組內的壓力僅為滅火劑的飽和蒸汽壓，滅火劑瓶組上層的氣相空間只需要滅火劑鋼瓶總容積的10%（依據CECS 386:2014 中4.1.1第3條），容器的充裝密度可大大提高，其*大充裝密度是內貯壓式的1.3倍以上，一般國內各廠家設定的*大充裝密度為1250 kg/ m3，因此滅火劑瓶組數量也相應大幅減少。

3.3 系統管網的流動性能更佳，系統管徑相應減小，施工成本更低。內貯壓式系統將氮氣和七氟丙烷滅火劑貯存在同一個容器內并加壓，必然有一部分氮氣會溶解到七氟丙烷液態滅火劑中。當系統噴放滅火時，隨著壓力不斷降低，氮氣將重新釋放出來，在滅火劑輸送管道中形成氣囊和雙相流現象，直接影響了滅火劑的流動性能。外貯壓式系統將滅火劑和氮氣分別貯存于不同容器，不存在氮氣溶解于滅火劑的現象，當系統噴放滅火時，滅火劑在輸送管道中為液態單相流，避免了氣囊和雙相流現象的發生，其滅火劑的流動性能更好，能夠使用更細的管道輸送更多的滅火劑，系統管網造價和施工成本更低。

3.4 噴嘴入口壓力高，滅火劑霧化效果更好，噴射時間更短，滅火效果更好。外貯壓式系統通過壓力的調整和氮氣量的配置，提高滅火劑噴嘴入口壓力，可改善滅火劑的霧化效果，增強滅火劑的滅火效果?？s短了滅火劑噴放時間，能迅速滅火，提高滅火效率。

3.5 適用于新項目建設和老項目改造。特別是針對原有1301等鹵代烷氣體系統改造時，外貯壓式系統可以直接利用原有系統管網，節省了大筆施工費用和時間。

氣瓶的檢驗周期不得超過本條規定，鋼質無縫氣瓶、鋼質焊接氣瓶(注7-1)鋁合金無縫氣瓶：

(1)盛裝氮、六氟化硫、惰性氣體及純度大于等于99.999%的無腐蝕性高純度氣體的氣瓶，每5年檢驗1次；

(2)盛裝對氣瓶材料能產生腐蝕作用的氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶，每2年檢驗1次；

(3)盛裝其他氣體的氣瓶，每3年檢驗1次。

盛裝混合氣體的前款氣瓶，其檢驗周期應當按照混合氣體中檢驗周期*短的氣體確定。

按照第(3)條規定，充裝七氟丙烷的鋼瓶每3年檢驗一次，